Línea de tratamiento de virutas de acero inoxidable procedentes de la fabricación de racores hidráulicos. El operario introduce su contenedor de virutas en el volteador de contenedores y pone en marcha el ciclo de la máquina. La máquina funciona de forma autónoma. Tritura el montón de virutas antes de transportarlo hacia la centrifugadora mediante un transportador de rascadores. A continuación, las virutas se compactan para su refundición. Los aceites se recuperan y se devuelven a las máquinas.
Recogemos automáticamente las virutas directamente del transportador de la máquina mediante un sistema de aspiración que las lleva hasta la línea de procesamiento. Las virutas se separan en dos categorías y, a continuación, pasan por la centrifugadora. Después, la línea distribuye las virutas en diferentes contenedores.
Gracias a esta línea completa, somos capaces de alcanzar un nivel de humedad residual inferior al 0,1 %.
Línea de tratamiento de virutas 4.0, conectada al sistema de supervisión de la línea de producción. A continuación, la línea distribuye los briquetes en Big-Bags, se pesan y se imprime el albarán correspondiente.
Trituración de los esqueletos y posterior centrifugado para la recuperación de los aceites de prensado. Por último, compactación y distribución de las briquetas en diferentes Big-Bags.
Línea de separación entre las partículas finas de latón y los restos de barras procedentes de las máquinas de torneado.
Dado que las virutas del cliente se envían en contenedores marítimos a su destino, esta línea permite el escurrido y, por lo tanto, la recuperación de los aceites de corte, además de optimizar la carga del contenedor al aprovechar al máximo su capacidad.
Línea de trituración y compactación para una empresa de reciclaje.
Línea de tratamiento de virutas destinada a recuperar los aceites de corte de las virutas de acero de este cliente.
La gestión totalmente automática de esta línea permite aprovechar al máximo los dos tipos de virutas, así como recuperar los dos líquidos de corte, todo ello con una sola máquina. Esta unidad se ha diseñado con un sistema de expulsión automática de cuerpos extraños, lo que permite reducir el riesgo de averías.
Se trata de una estación modular y móvil de reciclaje de virutas con gran capacidad de gestión, capaz de funcionar de forma automática las 24 horas del día y de procesar todo el volumen de virutas de una línea de producción, un taller o una fábrica completa.
Esta línea permite reutilizar las virutas de acero inoxidable de una empresa que fabrica cajas de relojes para la industria relojera suiza.
Línea de tratamiento de virutas de acero inoxidable procedentes de la fabricación de racores hidráulicos. El operario introduce su contenedor de virutas en el volteador de contenedores y pone en marcha el ciclo de la máquina. La máquina funciona de forma autónoma. Tritura el montón de virutas antes de transportarlo hacia la centrifugadora mediante un transportador de rascadores. A continuación, las virutas se compactan para su refundición. Los aceites se recuperan y se devuelven a las máquinas.
Recogemos automáticamente las virutas directamente del transportador de la máquina mediante un sistema de aspiración que las lleva hasta la línea de procesamiento. Las virutas se separan en dos categorías y, a continuación, pasan por la centrifugadora. Después, la línea distribuye las virutas en diferentes contenedores.
Gracias a esta línea completa, somos capaces de alcanzar un nivel de humedad residual inferior al 0,1 %.
Línea de tratamiento de virutas 4.0, conectada al sistema de supervisión de la línea de producción. A continuación, la línea distribuye los briquetes en Big-Bags, se pesan y se imprime el albarán correspondiente.
Trituración de los esqueletos y posterior centrifugado para la recuperación de los aceites de prensado. Por último, compactación y distribución de las briquetas en diferentes Big-Bags.
Línea de separación entre las partículas finas de latón y los restos de barras procedentes de las máquinas de torneado.
Dado que las virutas del cliente se envían en contenedores marítimos a su destino, esta línea permite el escurrido y, por lo tanto, la recuperación de los aceites de corte, además de optimizar la carga del contenedor al aprovechar al máximo su capacidad.
Línea de trituración y compactación para una empresa de reciclaje.
Línea de tratamiento de virutas destinada a recuperar los aceites de corte de las virutas de acero de este cliente.
La gestión totalmente automática de esta línea permite aprovechar al máximo los dos tipos de virutas, así como recuperar los dos líquidos de corte, todo ello con una sola máquina. Esta unidad se ha diseñado con un sistema de expulsión automática de cuerpos extraños, lo que permite reducir el riesgo de averías.
Se trata de una estación modular y móvil de reciclaje de virutas con gran capacidad de gestión, capaz de funcionar de forma automática las 24 horas del día y de procesar todo el volumen de virutas de una línea de producción, un taller o una fábrica completa.
Esta línea permite reutilizar las virutas de acero inoxidable de una empresa que fabrica cajas de relojes para la industria relojera suiza.