Filtración y gestión de los fluidos de corte
Filtración y gestión de los fluidos de corte
Sistemas de filtración& gestión de los fluidos de corte
SFH contribuye a mejorar el rendimiento de sus baños de mecanizado ofreciéndole soluciones adaptadas a sus necesidades. Para ello, ofrecemos una gama completa de soluciones, tales como filtros hidrostáticos con medios filtrantes, filtros de cartucho con autolimpieza, filtros de tambor con medios permanentes, separadores magnéticos y transportadores, desaceitadores por coalescencia, control de temperatura, rociado a baja y alta presión...
Las unidades de filtración de fluidos de mecanizado son fáciles de usar y se pueden aplicar a todos los procesos de mecanizado.
SFH ofrece soluciones integrales que tienen en cuenta las necesidades de fluidos especificadas en cada pliego de condiciones. Las soluciones propuestas se basan en nuestra experiencia en el ámbito de la gestión de fluidos y en los proyectos que ya hemos llevado a cabo. Para la ejecución de cada proyecto, SFH actúa como contratista principal y único interlocutor del cliente.
Ejemplo de la composición de una planta de filtración
- Sistemas de desaceitado
- Separadores magnéticos
- Filtros gravitatorios planos
- Filtros hidrostáticos con medio filtrante
- Filtros con medio filtrante permanente
- Filtros de vacío hidráulico
- Grupos de dosificación y reposición de aceite
- Conjuntos de distribución de baja y alta presión
- Optimizar la vida útil del baño de lubricación mediante una filtración en profundidad
- Lograr una mayor estabilidad del baño de lubricación mediante un reabastecimiento controlado
- Mejorar la calidad del mecanizado relacionada con la lubricación (incumplimiento de las tolerancias dimensionales y geométricas de las piezas, incumplimiento del valor Ra, etc.)
- Mejora de las condiciones de trabajo de los operarios (desarrollo de bacterias, contaminación del aire ambiente, higiene de las instalaciones, etc.)
- Reducción de los costes de mantenimiento derivados de los componentes de las máquinas (juntas de las bombas / juntas / componentes hidráulicos y mecánicos / juntas rotativas / desgaste prematuro de las muelas / vida útil limitada de las herramientas, etc.)
- Cumplir con los requisitos medioambientales de las instalaciones del cliente
- Potenciar una imagen de cliente ecológica y responsable
